篩鼓的加工既要提高產品的工藝性，改良衝壓變形條件，降低對材料（liào）的要求（qiú），又要努力提高產品材料質（zhì）量，滿（mǎn）足衝壓工藝的（de）要求，生產出優良的篩板、不鏽鋼篩板、衝壓網、衝壓（yā）板、不（bú）鏽（xiù）鋼衝（chōng）壓板、衝壓板、衝壓網等。對衝壓件（jiàn）材料的基（jī）本要求（qiú）是:應滿足產品使用要（yào）求，不同產品從使用角度出發，對（duì）材料的力學性能、硬度、衝擊韌性等要（yào）求耐腐蝕。

篩（shāi）板、不鏽鋼篩板、衝壓網、衝壓板不鏽鋼衝壓板、衝壓板（bǎn）、衝壓網等板材加工成本往往占衝壓零件成本的60%-80%。衝壓材料的質量直接影響篩板、不鏽鋼篩板、衝（chōng）壓網、衝壓網等產品的質量、使用壽命和成本。

篩鼓在修複工藝要求的選擇上:工藝合理，經濟劃算，以（yǐ）上可能的生產基本（běn）原則，綜合考慮經濟性、質量、時間等（děng）各種因素具體分析以下問題:

1.修（xiū）理（lǐ）工（gōng）藝對篩鼓（gǔ）零（líng）件材料的適應性。比如焊接工藝受到材（cái）料可（kě）焊性的限製和（hé）影響；塑性變形隻適用（yòng）於韌性好的（de）材料（liào）。

2.修複（fù）過程可以達到的修複層厚（hòu）度。如鍍鉻的塗層厚度為（wéi）0.1-0.3毫米，振動堆焊的（de）塗層厚度為0.3-3毫米，金屬噴塗的塗層（céng）厚度為0.05-10毫米

3.修複工藝對篩鼓零件材料（liào）性能的（de）影響，如硬度、加工性、致密性、耐腐蝕性等。

4.修（xiū）複工（gōng）藝對零件強度的影響，包括修複層的強度。

5.修複工藝對零件精度的影響。比如在一些（xiē）修複過程中，需要達到較高的溫度來緩（huǎn）零件的變形。