1)篩（shāi）鼓安（ān）裝前，確認內旋翼外流和外旋翼內流篩鼓波紋應與旋翼旋轉（zhuǎn）方向相同，內旋翼內流與外旋翼（yì）外流篩相反，確認每個（gè）尺寸是否符合圖紙尺寸標記（jì）和公差標記；
    2)篩鼓安裝到壓力篩後（hòu），應適當調整篩（shāi）鼓與旋翼（yì）之間的間隙，調整到工藝要求後，用固定螺（luó）栓固定牢固。在（zài）此過程中，須檢（jiǎn）查篩鼓與壓力篩的結合部分是否有漿料泄（xiè）漏點，一般（bān）來說，泄漏點Z的大間隙（xì）不大於選定的篩縫尺寸，以滿足要求；
    3)安裝（zhuāng）時要輕拿輕放，避免（miǎn）外力損傷篩（shāi）鼓；
    4)壓力篩適用於0.15-0.30MPa，過小會影響漿量，過大會對篩鼓造成損傷。進出漿口也應保持（chí）穩定合適的漿壓，一般在0.03-0.05MPa之間的壓差（chà）合適；
    5)一般來說，尾渣量為5-15%，當然可根據漿（jiāng）種適當增減，但在使用過程中建議保持尾渣排出順暢：
    6)漿料進入壓力（lì）篩前，需要除去砂、石、鐵等能造成篩鼓損傷的重雜質。棒篩Z可作為精篩使用，進入前粗篩除去大的輕雜（zá）質會使效率（lǜ）更高；
    7)每次使用壓力篩後，建議用清水清洗篩鼓，以便下次（cì）使用方便；
    8)同等條件（jiàn）下的（de）出漿量不符（fú）合要求時，應檢查篩鼓間隙和波紋，如不符（fú）合要求，應更換。