1、篩鼓安裝前要（yào）確認內旋翼外流和外旋翼內流篩（shāi）篩鼓波紋要和旋翼旋轉的方向相同，內旋（xuán）翼內流和外旋翼（yì）外（wài）流篩（shāi）則（zé）相反，同時要（yào）確認各尺寸是否符合圖紙尺寸標注和公差標注;

2、安裝時要輕拿輕放，避免外力損傷篩鼓;

3、篩鼓安裝到壓力篩內後（hòu）要適當調整篩鼓（gǔ）和旋翼之間間（jiān）隙，調（diào）整到工藝（yì）要求後用固定（dìng）螺栓固定結實，在此過程中一定要檢查篩鼓和壓力篩篩體的結合部位有無（wú）漿料泄露點，一（yī）般來（lái）說以泄露點（diǎn）******縫（féng）隙不大於所選擇篩縫尺（chǐ）寸為達到要求（qiú）;

4、壓力（lì）篩使用時壓力在0.15-0.30MPa為合適，太小會影響出漿量，太大則會造成篩鼓的損傷。進出漿口也要保持穩定（dìng）的合適的漿壓，一般來（lái）說壓差在0.03-0.05MPa之間為合適;

5、一般來說（shuō）尾渣的量在5-15%為宜，當（dāng）然根據漿種可以適當增減，但（dàn）在使用的過程中一定（dìng）要保持尾渣的排出順暢;

6、漿料在進入壓力篩之前一定要除去砂、石、鐵等可以造成篩鼓損（sǔn）傷的重雜質，棒（bàng）條（tiáo）篩最好作為精篩使用，在進入之前經過粗篩除（chú）去大的輕雜質（zhì）後再使用會使效率更高;

7、每次壓力篩（shāi）使用（yòng）完畢之後一定要用清（qīng）水將篩鼓清洗幹淨以便下次（cì）使用方便;

8、當同等條件下的出漿量達不到要求的時候要檢查篩鼓縫隙（xì）和波紋，如達不到要求了就要更換。