篩鼓的生產加工除開（kāi）提（tí）升 商品的工藝（yì）性、改進（jìn）衝壓模具形變（biàn）標準、減（jiǎn）少對（duì）材料（liào）的規（guī）定外，還耍全麵提高商品原材料的品質，使融入衝壓模具（jù）工藝的規（guī）定，生產製造出優質的篦板，不鏽鋼篩板，衝孔板，衝孔板（bǎn）不鏽（xiù）鋼板衝孔板，衝孔板，衝（chōng）孔網板等。對五金衝壓件原材料的基礎規定以下應考慮商品應用的規定，不一樣的商品（pǐn）從應用的視角考慮，對原材料的（de）物理性能、彎曲剛度和（hé）斷裂韌性耐腐蝕、耐磨損、耐老化等。

生產加工篦（bì）板，不（bú）鏽鋼篩板（bǎn），衝孔板，衝孔板不鏽鋼板衝（chōng）孔板，衝孔板，衝（chōng）孔網板等板才原（yuán）材料花費通（tōng）常要占衝孔機件成本費的60%一80%，五（wǔ）金衝壓件原材料的品質立即危害到篦板，不鏽鋼篩板，衝孔板，衝孔板">不鏽鋼板衝（chōng）孔（kǒng）板，衝孔板，衝孔網板等商品的品質、使用期與成本費。

篩鼓在（zài）挑選修複工藝規定（dìng）：工藝上的有效，經濟發展上的劃（huá）算，生產製造上（shàng）邊很有可能的基本準則（zé），從社會經濟學上，品質上（shàng）和時間上等各個方麵（miàn）的要素綜合性考慮到，深入分析了下列一些難題：

1、修複工藝對篩鼓零件材料的適應能力。如電焊焊接工藝受原（yuán）材料可鍛（duàn）性的限定和危害;塑性形變隻適合延展性好的原材料。

2、修複（fù）工（gōng）藝能夠做到的修複（fù）層的薄厚（hòu）。比如電不鏽鋼的（de）塗層薄厚為0.1-0.3毫米，震動電噴焊為0.3-3毫米，而金屬材料噴漆（qī）則（zé）為0.05-11mm。

3、修複工藝對篩（shāi）鼓零件物力資源（yuán）特（tè）性的危害，如強度，工藝性能、密實度性、耐磨（mó）性能、耐蝕性等。

4、修複工藝對零件抗壓強度的（de）危害，包含修複層的抗壓強度。

5、修複工藝對零件精密度的危（wēi）害。如一些修複工藝執行全過程時要做到較高的溫度會造成零（líng）件（jiàn）的（de）形變。

6、別的如修複層的耐磨（mó）性能，對零件疲勞極限的（de）危害受零件結（jié）構特點的限定及其經濟發展上的剖（pōu）析比照等，均應（yīng）綜合性考慮到，進而有效的挑選不一樣的修（xiū）複方式。