增加箍鼓的非計劃（huá）停機次數，導致生產（chǎn）中斷，影響設備的生產效（xiào）率。停機清洗，增加維護（hù）成（chéng）本和額外勞動負荷；造成紙質病狀，影響產品質量；增（zēng）加篩鼓化學品的消耗和汙染負荷；導（dǎo）致篩鼓生產事故，降低設備使用壽命（mìng）；增加篩鼓的能（néng）耗損失。傳統的修補方法，包括停機化學清洗、停機高壓水清洗、添加阻垢劑、人工機械清洗、停機拆卸更換等方法，但費時費力，修補效果不理想（xiǎng）。
    針對（duì）上述問題，國外維護方法大多采用電子除汙（wū）垢器來解（jiě）決。與傳統的（de）維護方法相比，電（diàn）子除汙垢器的操作受到限製和防止管垢（gòu）的形成、防鏽等方麵都比（bǐ）較好，費用也（yě）比（bǐ）較少，不汙染環境和水（shuǐ）質，在（zài）壓力篩鼓的維護中得到了越來越多（duō）的應用（yòng）。
    1）主要規格：由於每台壓力篩整機的製造（zào）商給出了不同的類似“產品型號”，因（yīn）此我公司僅以篩鼓（gǔ）的公稱麵積命名，主要規格0.5m21.2m21.5m21.8m22m22.5m23.5m26m2
    2）縫寬較小為0.1mm90%的縫（féng）寬誤差s0.01mm。
    3）電化學拋光（guāng），不掛纖維。
    4）表麵（miàn）硬度可達Hv900-1100，使篩鼓的使用壽命提高2倍以上。